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铜矿选矿设备图片展示

铜矿选矿设备

  • 适用范围:各类铜矿的粗选、精选作业;
  • 处理能力:日处理30~5000吨原矿;
  • 突出优势:老牌厂家直销、设备稳定可靠、技术力量雄厚,设备服务均有保障;
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昆明矿机铜矿选矿设备概述

中国作为一个发展中国家,每年对铜的需求也不断增加,因此铜矿选矿设备的需求一直非常旺盛,但是我国铜矿资源的储存情况比较复杂,昆明矿机作为选矿设备的核心制造商,长期致力于铜矿选矿设备及配套选铜工艺技术的研发,目前昆明矿机全系列一揽子铜矿选矿设备在国内众多大中型铜矿项目中得到应用,昆明铜矿选矿设备专家的统计数据表明,昆明矿机的铜矿选矿设备运行稳定可靠,在选铜工艺技术市场享有盛誉。

一般来说,铜矿选矿工艺方法有浮选、磁选、重选等方法或湿法冶炼等选矿工艺,也可根据铜矿石的性态采用多种工艺联合作业,具体则要依据矿石的性质和矿物的赋存状态来选择经济合理的铜矿选矿设备及配套的选铜工艺技术方案。

一般情况下,昆明矿机的标准选铜工艺流程如下图所示:

昆明矿机选铜工艺技术流程示意图

昆明矿机整套铜矿选矿设备标准配置中的核心设备主要包括有破碎机、球磨机、浮选机、分级机、烘干机、输送机等等。

为了有效降低磨矿过程中的能耗、钢耗和提高经济效益,昆明矿机全系列铜矿选矿设备在碎磨阶段贯彻了“多碎少磨”的原则。

比如在昆明矿机多年前为某铜矿选矿设备用户的项目升级改造中,为了进一步提高球磨机的处理能力, 降低能耗,把碎矿终产品的粒度由-24mm降至-16mm,从而使得后续的磨矿生产能力提高了23.8%,整条铜矿选矿设备生产线年生产能力增加17万吨,而且数据表明节约电能105kW •h。

完备的选铜工艺技术方案

昆明矿机作为一家技术型企业,数十年的发展过程中,注重人才贮备,拥有专业的铜矿选铜工艺技术专家团队,可以针对用户的具体需求、原矿的不同形态及性质、现场的具体情况,为用户提供高效节能、经济合理的工艺流程设计。

众所周知,自然分布的铜矿石大体可分为浸染状铜矿石、致密铜矿石两种,这两类铜矿石采用浮选法选铜工艺的比较适宜。

浸染状铜矿石的选铜工艺流程

浸染状铜矿石的浮选选铜工艺相对来讲比较简单,原矿石有破碎机配合球磨机实现碎磨作业,终磨矿细度200网目左右,而后浮选机进行一次粗选、一次精选,对尾矿进行一到两次扫选作业,全套铜矿选铜设备采用这种工艺流程基本就能提取到纯度高的铜矿。

如果铜矿物浸染粒度比较细时,昆明矿机较多采用的是多段磨矿的流程,即将磨矿作业分为几个阶段,粗精矿再磨,然后精选的阶段磨选流程,经过粗磨、粗选、扫选,再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿。

致密铁矿石的选铜工艺流程

至于致密铜矿石,由于主要成分是黄铜矿和黄铁矿致密共生,由于其中的黄铁矿在浮选作业时比较难以抑制,从而造成分选困难,针对这种情况,昆明矿机的选铜设备专家采用两段磨矿或阶段磨矿的工艺流程,球磨机将矿石研磨成较细小的物料,浮选机进行浮选作业时通过增加药剂的方法,加强浮选效率。

成分复杂的铜矿处理流程

此外,对于成分含量复杂的铜矿石,昆明矿机整套铜矿选矿设备采用的选铜工艺技术以浮选法为主,联合使用重选法,磁选法,湿法冶炼等等,昆明矿机的选题技术专家可按照具体情况,为用户配置合理的工艺流程。

铜渣的提取

铜渣,主要来源于火法炼铜过程,也有少量是炼锌、炼钼、炼铅过程的副产物,随着全球铜矿资源的不断减少和国内对铜的需求的不断强劲增长,国内铜渣的二次利用也越来越热门,昆明矿机对铜渣的处理主要是浮选法、湿法,一般均可取得较好的浮选技术指标。



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