2铅锌矿浮选设备试验方案的选择
针对前一篇文章该矿石的特点，昆明矿机铅锌矿浮选设备专家组进行了一系列的前期探索性选矿试验。全系列的铅锌矿浮选设备试验结果表明，采用浮选的选矿方法可以充分回收矿石中的铅锌，脱泥浮选能够提高精矿品位，但这样做的结果是损失了大量微细颗粒的铅锌矿，造成了回收率的大幅下降。针对这种情况，昆明矿机的专家在不脱泥的情况下，采用了硫化-黄药法、硫化-胺法分别浮选，这种铅锌矿浮选设备的试验方案最终获得了比较好的铅锌回收指标。
3铅锌矿浮选设备试验结果与分析
(1)浮选方案中分散剂的影响
昆明矿机铅锌矿浮选设备专家考虑到褐铁矿含量较高，矿石的泥化情况较为严重，并且原矿中含有石膏、粘土矿物等，最终考虑需要加入分散剂对矿浆进行分散，以消除矿泥的影响。昆明矿机铅锌矿浮选设备专家在矿浆pH＝9.5、硫化钠用量3kg/t、丁基黄药200g/t、2号油80g/t条件下，考察了六偏磷酸钠用量对铅矿物浮选指标的影响。
从昆明矿机专家组列出的表2中可以看到，加入六偏磷酸钠作为分散剂可以显著提升铅矿品位和铅的回收率。但需要注意的是，随着六偏磷酸钠用量的增大，铅精矿品位不断增加，但铅回收率开始下降。说明在一定用量下，六偏磷酸钠具有比较好的分散效果，能够显著提高铅矿浮选指标，但用量过大时，六偏磷酸钠对铅矿有一定的抑制作用。根据浮选现象和化验结果分析，这主要是由于部分铅矿和褐铁矿共生密切，六偏磷酸钠用量过大，导致和褐铁矿共生的铅矿受到抑制。综合考虑，六偏磷酸钠适宜用量为300g/t。
(2)铅锌矿浮选设备配套的硫化钠用量的相关性分析
众所周知，在铅锌矿浮选设备中，氧化铅表面的硫化好坏是决定其浮选效果的关键。昆明矿机铅锌矿浮选设备专家的大量试验数据表明，如果硫化钠用量小则难以获得理想的硫化效果，但是如果硫化用量过大则对铅矿产生抑制作用，从而降低铅的回收率。在本次铅锌矿浮选设备配套选型试验流程中，昆明矿机专家组考察了硫化钠用量对浮选指标的影响，其中六偏磷酸钠用量300g/t，丁基黄药用量为200g/t，2号油80g/t。浮选试验结果见表3。
由昆明铅锌矿浮选设备专家列出的表3中的硫化用量与矿浆pH的数据可以观察到，硫化钠能够明显提高铅矿的浮选效果。随着硫化钠用量的增加，铅精矿的品位和回收率均增加，当硫化钠用量达到3kg/t时，铅精矿品位达到23.41％，回收率达到70.51％；再增加硫化钠用量，铅精矿品位和回收率下降，当硫化钠用量达到4kg/t时，铅精矿品位仅有15.32％，回收率66.38％。这主要是因为硫化钠用量过大，矿浆黏度增大，泡沫带泥较多，抑制了黄药在铅矿物表面的吸附，从而降低了铅精矿品位和回收率。从综合指标来看，硫化钠适宜用量为3kg/t。
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未完待续。
