接前文。

2该含硫磁铁矿脱硫技术实验流程与捕收剂的确定

2.1含硫磁铁矿脱硫技术实验流程的确定

通过昆明矿机含硫磁铁矿脱硫技术专家上述的矿石性质分析可知,该矿石中含硫矿物主要为磁黄铁矿,少量黄铁矿。磁黄铁矿分为六方晶系和单斜方晶系两种结晶类型,二者磁性差别很大。六方晶系的磁黄铁矿磁性很弱,且硫铁比相对较低,磁选工艺可以脱除;而单斜晶系的磁黄铁矿磁性很强,且硫铁比相对较高,可浮性较好,因此,必须采用磁浮联合流程才能有效分离磁铁矿和磁黄铁矿。

最终的依据是,根据单斜晶系磁黄铁矿可浮性较好的特点,昆明矿机磁铁矿脱硫技术专家采用先浮后磁的原则流程。浮选脱硫进行“用硫酸调整pH值,在弱酸性介质中浮选脱硫”方案和“用TZ-12活化剂,在弱碱性介质中浮选脱硫”方案的对比。

2.2含硫磁铁矿脱硫技术实验中捕收剂的确定

昆明矿机磁铁矿脱硫技术试验研究表明,磁黄铁矿的可浮性与其与丁黄药的吸附密度呈正相关关系,在弱酸性介质中,磁黄铁矿对丁黄药的吸附很强,随着pH值上升,吸附强度逐渐下降;在弱碱性介质中,磁黄铁矿经新型活化剂TZ-12活化后,其回收率随着丁黄药用量的增加而增加。所以,昆明矿机的含硫磁铁矿脱硫技术专家在试验研究中选用丁黄药作为该矿脱硫的捕收剂,粗选用量为150g/t。

3新型含硫磁铁矿脱硫技术用的活化剂TZ-12与硫酸对比试验

昆明矿机含硫磁铁矿脱硫技术专家组进行了硫酸和TZ-12分别作活化剂情况下的对比试验研究,试验流程和其他条件相同,试验流程见图1、结果见表4。

含硫磁铁矿脱硫技术工艺流程示意图

含硫磁铁矿脱硫技术指标

根据以上昆明矿机含硫磁铁矿脱硫技术专家组的对比试验结果可以看出:

(1)弱酸性条件下浮选尾矿再选铁,精矿铁品位66.70%,铁精矿含硫0.10%,全铁回收率58.93%;在TZ-12活化的弱碱性条件下铁精矿品位66.10%,铁精矿含硫0.27%,全铁回收率60.40%。因此,无论在弱酸性介质还是弱碱性介质中脱硫,均能获得高质量的铁精矿。

(2)无论在弱酸性还是弱碱性条件下,经过一次粗选一次精选均未获得合格硫精矿,主要原因是这些硫化物中以磁黄铁矿形式存在的硫占约70%,而已黄铁矿形式存在的硫仅有不到20%。后续应进行必要的研究,探讨在较简单的工艺条件下生产出合格硫精矿的可能性。

4含硫磁铁矿脱硫技术试验研究的总结

(1)在含硫磁铁矿脱硫技术的试验中,昆明矿机的专家组采用硫酸和TZ-12作磁黄铁矿活化剂选硫,相对比而言铁回收率比硫酸作活化剂要高出1.47个百分点,虽然质量要相对逊色一点,但任何事物都有两面性,就看如何取舍了。

(2)昆明矿机含硫磁铁矿脱硫技术专家组采用的新型活化剂TZ-12对设备、对环境均无破坏作用,完全避开了硫酸对设备有强腐蚀,对环境也有污染的短板。

(3)昆明矿机设计的磁黄铁矿和黄铁矿的新型活化剂TZ-12不但具有以上两点优势,更重要的是来源广、用量少,所以总体来讲脱硫成本更低。

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全文完。