正如昆明矿机萤石矿选矿设备专家在前面系列文章中支出的那样,萤石用途非常广泛,是冶金、化工、硅酸盐及其它工业的非常重要原料之一。昆明矿机近期接到某客户的萤石矿矿样,请求昆明矿机萤石矿选矿设备专家针对该萤石精矿中SiO2含量高的情况,为其设计符合出口标准的低硅(SiO2含量小于1%)优质精矿。昆明矿机萤石矿除硅技术专家系统性地研究了该萤石矿浮选工艺、药剂,通过一系列萤石矿除石英技术方案实验,结果表明,通过采用一次粗选、一次扫选、五次精选、弱酸性介质精选的萤石除石英技术制度,最终可获得含CaF2:99.08%、SiO2:0.62%、回收率为86.55%的低硅萤石精矿。

昆明矿机长期致力于萤石矿选矿设备和配套萤石矿选矿工艺的设计,本文就是昆明矿机碎石机技术中心关于本次萤石除石英技术及应用萤石矿除硅技术的总结报告,希望可以为萤石矿除硅技术用户提供一点参考。关于本技术的更多技术细节,可以联系昆明矿机萤石矿除硅技术专家咨询,电话是:0871-63540976、138 8802 2179。

1萤石除石英技术的研究方法

1.1萤石矿原矿性质

本次萤石矿除硅技术试验所用的萤石矿属于硅酸盐型萤石矿,据昆明矿机萤石矿选矿设备专家测定,矿石主要成分为萤石和石英,原矿化学分析结果见表1。

萤石除石英技术研究的原矿成分

由表1可知,原矿中主要杂质为SiO2,而CaCO3和Pb含量均较低,因此该萤石矿石的选别研究主要解决CaF2和SiO2之间的分离问题,萤石浮选设备的主要任务是除去SiO2。

1.2萤石除石英技术流程

昆明矿机专家根据该萤石矿的矿物组成,参照同类萤石矿浮选工艺案例经验和初步试验,决定本次萤石矿除硅技术试验采用一次粗选、一次扫选、五次精选的浮选流程。浮选工艺流程如图1示。

萤石矿除硅技术工艺流程图

1.3萤石矿除硅技术浮选药剂

本次萤石除石英技术试验选择油酸作为捕收剂,水玻璃作为抑制剂,分别采用碳酸钠和硫酸调整pH值。水玻璃。碳酸钠和硫酸配成浓度为5%的溶液使用,油酸原液加入。

2萤石矿除硅技术试验结果与讨论

2.1萤石矿脱硅技术的粗选条件的确定

昆明矿机此次萤石除石英技术实验的粗选条件试验主要进行了磨矿细度、浮选pH值、捕收剂用量。抑制剂用量试验。经过系列条件试验,昆明矿机专家测定更佳的粗选条件为磨矿细度-200目占80%,碳酸钠用量为750g/t,水玻璃用量为1500g/t,油酸用量为450g/t。粗选试验结果见表2。

萤石矿脱硅技术的粗选实验结果

由表2可见,粗选精矿的SiO2含量高,还需经多次精选脱硅后,才能得到高纯度的萤石精矿。

2.2萤石矿脱硅技术的精选条件试验

根据粗选作业的更佳条件,采用5次精选开路流程,考察精选pH值、水玻璃用量对精选指标的影响。结果见表3。

萤石除石英技术的精选实验结果

由表3看出,精选pH值对精选结果影响很大。不加药剂时,CaF2含量、回收率较高,但杂质SiO2含量大于1%,不能满足出口要求。单独采用水玻璃或水玻璃+碳酸钠组合作为精选药剂,可得到较高的CaF2品位,但回收率低,试验中发现泡沫矿化很差,泡沫层薄。采用硫酸和水玻璃配合,在弱酸性条件下精选,可获得很好的精矿质量和较高的回收率。

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未完待续。